人造板因其比天然材料更优越的使用性能和稳定能力，正被大范围的应用于定制家居领域。日前，人造板行业龙头创始人、董事长刘一川，总经理王高峰和董秘汪灏在接受各个媒体采访时介绍了人造板目前的发展现状和

  公开资料显示，迄今拥有3家纤维板工厂和3家刨花板工厂，产能规模达180万立方米，拥有约20万亩林地，是国内顶级规模、装备最先进的林板一体化产业集团之一。

  据介绍，目前人造板最被关心的两个问题，第一个是甲醛释放问题。在甲醛控制方面，丰林集团表示，随着无醛添加的环保胶粘剂推出，在板材的工艺流程中，可以不使用含甲醛的胶水。甲醛控制技术决定人造板环保性能，丰林集团的甲醛控制技术，在2021年新发布的《人造板及其制品甲醛释放量分级》（GB/T39600-2021）的最新国家标准基础上，升级新技术，采取了更为严苛的等级标准，新控制技术达到了无醛或高于国标的等级。

  第二个问题是人造板结不结实耐用。据介绍，由于人造板的工业化生产包含切削、干燥、施胶、热压成型等工艺，其中热压成型工艺对刨花板和纤维板的成品质量影响最显著。丰林集团采用德国迪芬巴赫连续平压生产线CPS+，压机设计速度高达2500mm/s，入口红外线PIP板坯监测装置可确保压机高速度运行安全，压机纵横向压力分布均匀，升级后的素板厚度智能测量、矫正系统，可以在线自动检验测试和修正厚度，保证产品的厚度公差均衡。经过一系列严格工艺技术控制下的人造板产品，经国家权威质监部门测定人造板胶合强度和拉伸强度、结合强度、静曲强度和弹性模量、握钉力等理性指标，充分证明了人造板产品有充足的强度，能够保证较好的使用安全性。丰林集团多个工厂生产的SSPB超级超强刨花板，具有接近原木强度的特性，深受下游用户青睐。

  为进一步解决人造板产品的痛点，丰林集团在国家最新的《人造板木片》标准基础上，制订了一套极其严苛的选购、存储和转运规范，能够进入到丰林厂区的木材原料，无论是树种来源、规格尺寸、外观清洁、质地颜色都是顶级的，在原料堆场还要严格按照规范的堆积系数来管理。由于丰林对原料的严苛标准，导致原料的收购与管理成本高于一般性生产企业。

  强大的研发技术、创造新兴事物的能力也是丰林集团的一块金字招牌。截至2022年12月31日，研发中心累计取得授权专利53项，其中发明专利13项、实用新型专利40项。与中国林业科学研究院等单位共同建立了“阻燃人造板检验测试中心”“产学研合作创新平台”，掌握了行业关键性的环保低碳制造技术、甲醛释放量控制技术、阻燃防潮板制造技术、生物组培技术、无醛板制造技术及人造板检测技术等。

  刘一川表示：“精造产品永远有市场。”丰林集团以产品赢得市场，积累了大量高端客户，包括索菲亚、欧派家居、大自然等20多家有名的公司，并与欧派、大自然、结成战略合作伙伴关系。

  王高峰表示：“丰林工厂一直以来都坚持清洁生产、文明生产、精细化生产，尊重客观规律，坚持走为客户创造价值、可持续发展之路，既不野蛮生长，也不透支未来；将继续保持谦卑敬畏之心，以品质为中心、以创新为驱动、以市场为导向，为广西乃至中国人造板产业的转型升级做出新的贡献。”

  据悉，在2019年12月份，刘一川和王高峰一同上榜中国木业改革开放杰出贡献人物榜单，成为唯一一家上榜两位杰出人物的木材加工公司。