(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.7(22)申请日2021.08.13(73)专利权人苏州领纤新材料科技有限公司地址215228江苏省苏州市吴江区盛泽镇北环路北侧红安路88号(72)发明人(74)专利代理机构南京禾易知识产权代理有限公司32320代理人(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B3/06(2006.01)B08B3/14(2006.01)F26B5/08(2006.01)F26B23/06(2006.01)(54)实用新型名称一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置(57)摘要本实用新型公开了一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，涉及聚酯纤维的原料加工技术领域，为解决现有的聚酯纤维原料在熔融时原料的外表面上附着有灰尘，熔融后洗的物料夹杂有大量的灰尘，影响后续的加工操作的问题。所述支撑架的上端面上固定安装有清洗罐，所述清洗罐上端面的中轴位置处固定连接有连通壳体，所述连通壳体的上端面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴后一端固定连接有连接转轴，所述清洗罐的内部底端旋转安装有清洗内筒，所述连接转轴置于清洗内筒内部中轴位置处，所述清洗内筒的内壁上固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接在连接转轴的侧表面上。权利要求书1页说明书3页附图2页CN2161377471.一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，包括支撑架(1)，其特征是：所述支撑架(1)的上端面上固定安装有清洗罐(3)，所述清洗罐(3)上端面的中轴位置处固定连接有连通壳体(5)，所述连通壳体(5)的上端面上固定安装有交流电机(6)，所述交流电机(6)的旋转轴后一端固定连接有连接转轴(16)，所述清洗罐(3)的内部底端旋转安装有清洗内筒(10)，所述连接转轴(16)置于清洗内筒(10)内部中轴位置处，所述清洗内筒(10)的内壁上固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接在连接转轴(16)的侧表面上，所述清洗罐(3)的侧表面上设置有加热管安装槽(4)，所述加热管安装槽(4)的内部固定安装有电阻加热管，所述清洗罐(3)的侧表面上设置有安装槽，且安装槽的内部固定安装有清洗连通器(15)。2.依据权利要求1所述的一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，其特征是：所述清洗罐(3)上端面的边缘位置处固定安装有线)，所述线)的进气口固定安装有导气管，且导气管的另一端固定连接在清洗罐(3)的上端面上。3.依据权利要求1所述的一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，其特征是：所述支撑架(1)的上端面上固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的内部底端设置有潜水泵(13)，所述潜水泵(13)的出水端固定安装有进水管(9)，所述进水管(9)的另一端固定连接在清洗连通器(15)的侧表面上，所述清洗连通器(15)的内侧外表面上设置有出水孔。4.依据权利要求3所述的一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，其特征是：所述清洗罐(3)下端面的边缘位置处固定连接有排水管(12)，所述排水管(12)的另一端固定连接在水箱(2)的底端面上。5.依据权利要求4所述的一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，其特征是：所述水箱(2)的内部底端安装有过滤器(14)，所述排水管(12)的出水端置于过滤器(14)的进水端口处。6.依据权利要求4所述的一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，其特征是：所述排水管(12)的管路中固定安装有输送泵(17)，所述清洗罐(3)的下端面上固定连接有出料管(11)，所述连通壳体(5)的侧表面上固定连接有进料斗(8)。CN216137747一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置技术领域[0001]本实用新型涉及聚酯纤维的原料加工技术领域，具体为一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置。背景技术[0002]聚酯纤维也称涤纶，是当代工业中重要的生产原料，被广泛的应用在众多的领域内，其中包含有生物降解领域，在进行生物降解物件生产时，需要用专门的设备对原料进行熔融操作。[0003]现有的聚酯纤维原料在熔融时原料的外表面上附着有灰尘，熔融后洗的物料夹杂有大量的灰尘，影响后续的加工操作；因此市场急需研制一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置来帮助人们解决现有的问题。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，以解决上述背景技术中现有的聚酯纤维原料在熔融时原料的外表面上附着有灰尘，熔融后洗的物料夹杂有大量的灰尘，影响后续的加工操作的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可生物降解低熔点聚酯纤维的原料加工装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面上固定安装有清洗罐，所述清洗罐上端面的中轴位置处固定连接有连通壳体，所述连通壳体的上端面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴后一端固定连接有连接转轴，所述清洗罐的内部底端旋转安装有清洗内筒，所述连接转轴置于清洗内筒内部中轴位置处，所述清洗内筒的内壁上固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接在连接转轴的侧表面上，所述清洗罐的侧表面上设置有加热管安装槽，所述加热管安装槽的内部固定安装有电阻加热管，所述清洗罐的侧表面上设置有安装槽，且安装槽的内部固定安装有清洗连通器。[0006]优选的，所述清洗罐上端面的边缘位置处固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口固定安装有导气管，且导气管的另一端固定连接在清洗罐的上端面上。[0007]优选的，所述支撑架的上端面上固定安装有水箱，所述水箱的内部底端设置有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定安装有进水管，所述进水管的另一端固定连接在清洗连通器的侧表面上，所述清洗连通器的内侧外表面上设置有出水孔。[0008]优选的，所述清洗罐下端面的边缘位置处固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接在水箱的底端面上。[0009]优选的，所述水箱的内部底端安装有过滤器，所述排水管的出水端置于过滤器的进水端口处。[0010]优选的，所述排水管的管路中固定安装有输送泵，所述清洗罐的下端面上固定连接有出料管，所述连通壳体的侧表面上固定连接有进料斗。[0011]与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：CN216137747[0012]1、该实用新型通过在支撑架的上端面上固定安装清洗罐，清洗罐上端面的中轴位置处固定连接有连通壳体，连通壳体的上端面上固定安装有交流电机，交流电机的旋转轴后一端固定连接有连接转轴，清洗罐的内部底端旋转安装有清洗内筒，连接转轴置于清洗内筒内部中轴位置处，清洗内筒的内壁上固定连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接在连接转轴的侧表面上，清洗罐的侧表面上设置有加热管安装槽，加热管安装槽的内部固定安装有电阻加热管，清洗罐的侧表面上设置有安装槽，且安装槽的内部固定安装有清洗连通器，此举可通过清洗罐盛装清洗水，利用清洗内筒盛装生产原料，接着利用交流电机带 动连接转轴，并通过连接转轴带动清洗内筒旋转，此时可通过清洗罐内部的清洗水对原 料进行清理洗涤操作，清洗完毕后再通过电阻加热管来对清洗内筒内部的原料进行烘干操作， 整个操作便捷，自动化程度高，利用该装置能有效的对原料进行清理洗涤操作。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的整体示意图； [0014] 图2为本实用新型的俯视图； [0015] 图3为本实用新型的A‑A剖析图。 [0016] 图中：1、支撑架；2、水箱；3、清洗罐；4、加热管安装槽；5、连通壳体；6、交流电机；7、 线、排水管；13、潜水泵；14、过滤器； 15、清洗连通器；16、连接转轴；17、输送泵。 具体实施方式 [0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0018] 请参阅图1‑3，本实用新型提供的一种实施例：一种可生物降解低熔点聚酯纤维的 原料加工装置，包括支撑架1，支撑架1的上端面上固定安装有清洗罐3，清洗罐3上端面的中 轴位置处固定连接有连通壳体5，连通壳体5的上端面上固定安装有交流电机6，交流电机6 的旋转轴后一端固定连接有连接转轴16，清洗罐3的内部底端旋转安装有清洗内筒10，连接 转轴16置于清洗内筒10内部中轴位置处，清洗内筒10的内壁上固定连接有连接杆，且连接 杆的一端固定连接在连接转轴16的侧表面上，清洗罐3的侧表面上设置有加热管安装槽4， 加热管安装槽4的内部固定安装有电阻加热管，清洗罐3的侧表面上设置有安装槽，且安装 槽的内部固定安装有清洗连通器15，清洗罐3上端面的边缘位置处固定安装有线的进气口固定安装有导气管，且导气管的另一端固定连接在清洗罐3的上端面上，支 撑架1的上端面上固定安装有水箱2，水箱2的内部底端设置有潜水泵13，潜水泵13的出水端 固定安装有进水管9，进水管9的另一端固定连接在清洗连通器15的侧表面上，清洗连通器 15的内侧外表面上设置有出水孔，此举可通过清洗罐3盛装清洗水，利用清洗内筒10盛装 生产原料，接着利用交流电机6带动连接转轴16，并通过连接转轴16带动清洗内筒10旋转， 此时可通过清洗罐3内部的清洗水对原料进行清理洗涤操作，清洗完毕后再通过电阻加热管 来对清洗内筒10内部的原料进行烘干操作，整个操作便捷，自动化程度高，利用该装置能有 效的对原料进行清理洗涤操作。 CN216137747 [0019]进一步，清洗罐3下端面的边缘位置处固定连接有排水管12，排水管12的另一端固 定连接在水箱2的底端面上，排水管12的管路中固定安装有输送泵17，清洗罐3的下端面上 固定连接有出料管11，连通壳体5的侧表面上固定连接有进料斗8，水箱2的内部底端安装有 过滤器14，排水管12的出水端置于过滤器14的进水端口处。 [0020] 工作原理：使用时，通过进料斗8将原料倒入清洗内筒10的内部，然后通过交流电 机6带动连接转轴16旋转，进而利用连接转轴16带动清洗内筒10进行旋转，接着启动潜水泵 13，通过潜水泵13将水箱2中的水导入进水管9的内部，再顺着进水管9导入清洗连通器15的 内部，最后从清洗连通器15侧表面上的出水孔中喷出，并对清洗内筒10内部的原料进行冲 洗操作，在冲洗的过程中启动输送泵17，通过输送泵17将清洗罐3中的水从排水管12中导回 水箱2的内部，由于在水箱2的内部底端设置过滤器14，此时可通过过滤器14对排水管12 中排出的水进行过滤操作，清洗完毕后，继续转动清洗内筒10，通过离心力来对清洗内筒10 内部的原料进行初步脱水操作，然后再关闭进水管9、排水管12、进料斗8上端的阀门，接着 启动线和电阻加热管，利用线的内部抽真空操作，并利用电阻加热 管中产生的热量来对清洗内筒10内部的原料进行烘干操作，烘干操作完毕后，打开出料管 11上的阀门，此时对清洗内筒10内部的原料进行倾倒操作。 [0021] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 CN216137747 CN216137747 CN216137747